PE管生產過程中經常會出現一些意想不（bú）到的質量問題，一般是由於設備或原料出現問題所致。多年來PE管材產（chǎn）生經（jīng）驗，介紹常見的PE管質量問題及出現（xiàn）質量（liàng）問題（tí）的原因和（hé）解決的方法。一（yī）個是PE管材表麵出現波紋，不是冷卻不充分，就是密封圈尺（chǐ）寸不合適，形成震動現象。

解決方法就是增加（jiā）定徑套進水量或增加口（kǒu）摸與定徑（jìng）套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低一節真空槽真（zhēn）空度（dù），增加其（qí）他真空槽真空度。PE管（guǎn）生（shēng）產廠家建立嚴格的原料供（gòng）方評（píng）價（jià）程（chéng）序，選擇合適的原料並根據原料（liào）的檢測情況（kuàng）進行恰當（dāng）的處理。高品（pǐn）質聚乙烯壓力管材的生產對設備的綜合輸出能力依賴（lài）性很強，管（guǎn）材生產廠家在設備（bèi）選型時需要充（chōng）分調研論證，才能選擇到性（xìng）價比（bǐ）較高的設備（bèi）。

管材（cái）生產（chǎn）廠家應該建立嚴格的操（cāo）作規程和工藝規程並加強過程和控製力度，才能達（dá）到既控製管材（cái）的質量又合理降低生產成本的目的。壓力管材的工藝設定以及生產過程中質量（liàng）問（wèn）題的解決需要大量的生產經驗，這就要求（qiú）廠家大量積累原始數據，並進行分析和總結，並指導生產，以實現產品質量的穩（wěn）步提高。